核心提示　

    　农谚有云“斤粮斤草”，生产1斤粮食约莫产出1斤的秸秆，甚至更多。这些秸秆“用不完，烧不得”，多少年来，始终是个“硬茬”。但是，这一境况正迎来转机，浙江决心将秸秆变成草食动物的“五谷杂粮”，将农田“废弃物”变身“高价值”饲料。
    　据统计，在浙江，牛和羊常年存栏分别为17万头、160万只，理论上一年可消耗120万吨秸秆类粗饲料，目前，秸秆饲料化利用31.41万吨，还有近90万吨的利用空间。随着牛羊生产发展，利用潜力无疑进一步增大。
　　“秸秆变肉”涉及收、储、运、产、用，产业既长又杂，且缺一不可，在此情况下，潜力如何深挖？浙江有哪些真招实招？
收储运，解决农民“头疼事”　

    　“你看，这些都是刚收进来的笋壳，外面农户还排着队，必须马上处理。”最近，洪巍没了往日的闲情，眉眼间还略带一丝倦意，作为浙江赛诺生态农业有限公司的董事长，早就不必亲力亲为，但是，当下正是春笋大量上市，每天涌进来的笋壳如山似海，迫使他不敢懈怠。
　　如果有选择，洪巍也想悠着点。但现况是，每到春季，大量笋壳堆积腐烂，污水横流、臭气熏天，不仅老百姓“避之不及”，也成了当地政府的“头疼事”。自从赛诺公司尝试笋壳喂羊以来，周边笋农和笋制品厂终于有了“靠山”，仅去年笋季就输送了3000多吨笋壳，今年是有增无减，洪巍照单全收，忙碌可想而知。
　　杭州市临安区农业农村局局长陶国英告诉记者，临安是中国竹子之乡，全区竹林面积98万亩，年产鲜笋30万吨，其中11万吨在本地加工消纳，由此产生的笋壳、笋蒲头等废弃物有5.5万吨。截至2023年底，全区已发展规模羊场35家、存栏湖羊5.8万只，年利用笋壳2万吨、稻草等秸秆2万余吨，笋壳饲料化消纳超过30%、秸秆综合利用率达96%。
　　羊场直收，好处在于直达需求，没有中间环节，但弊端也明显，那便是辐射半径有限，因此，当地政府也在寻求解决“收”的问题。临安区出台政策，每年安排300万元，重点用于秸秆收集离田、转运、收储、加工等补助，构建“收集、储运、处理、利用”全链条贯通的标准化体系，今年计划新建太湖源农作物秸秆综合利用处理中心，投用於潜、龙岗等4个区域农事服务中心。
　　与杭州临安有所不同，宁波市有一套适用本地的秸秆收储运体系，该体系在分片布局秸秆收储中心的同时，将重心放在了培育专业化秸秆离田收储服务组织，对新建收储中心和购置秸秆离田相关机械设备的，按投资额的50%的给予补助；对稻麦秸秆离田后送至定点“秸秆变肉”利用企业的，给予180元/吨的补助。
　　作为配套，宁波市还组建了高效秸秆离田收集队伍。以宁波禾和农业有限公司为例，该公司拥有16台秸秆打捆机、12台拖拉机、6台搂草机等50余台设施设备、日作业量达2500余亩的秸秆全程机械化高效离田作业队，可服务全市种粮大户。收集的秸秆送至定点饲料化利用企业，秸秆卖钱的同时享受秸秆离田补助政策，实现秸秆离田“变现”。
产用研，秸秆利用“出实招”　

       走进宁波宁兴涌优饲料有限公司，成方的秸秆层层叠叠，四处飘散着青草味，却丝毫不见玉米、豆粕之类的原料，一切与日常所见的饲料厂大相径庭。
　　该公司总经理吴冠中介绍，新鲜水稻秸秆与一些菌药配比之后，发酵出来的产品是非常优质的饲草，通过五六年、十几万头牛的饲喂验证，发现能够很好地替代一些进口的高价牧草，长肉也会更快，效益因此得到提升。
　　宁波牛奶集团十八牧场离涌优公司不远，近水楼台，每年帮助消化大量的秸秆饲料。稻草经涌优公司加工后，成为一个个饲用裹包，到了奶牛牧场，针对培育牛营养需求，裹包饲料以28%比例拌入配方饲料。
　　两家公司，一产一用，各自有利可图，所以相得益彰。反过来讲，若是产而无法用，或者是有用无法产，必然难以长久，能化解这对矛盾的，唯有科研支撑。目前，浙江大学、浙江省农科院、浙江农林大学等高校院所，在秸秆饲料化方面倾注了大量的心血。
　　浙江农林大学王翀教授团队长期研究非常规饲料资源，根据牛羊的生长规律，确立了芦笋秸秆、甘薯渣、笋壳、茭白鞘叶等经济作物副产物的适宜用量，同时通过青贮、菌种发酵等技术，不仅能有效提高饲料粗蛋白含量，增加代谢蛋白，平衡能氮比例，降低粗饲料细胞壁多糖组分及木质化程度，还能改良营养组成，增进饲料的香味，改善适口性，用来替代部分牧草和精料，形成了经济作物副产物饲用方案。
　　“团队综合利用稻草、桑叶等农作物副产物，经过加工后作为湖羊的饲料资源，粗劣的农产品废弃物，转眼间变成高附加值的饲料，该技术已累计应用于湖羊22万只以上。”王翀告诉记者，“不仅在浙江，我们还通过东西部协作、对口支援等形式，把技术带到了西藏、新疆、四川、青海、宁夏等省，为当地牛羊产业提质增效提供了新质生产力。”
　　在产、用、研相互促进下，浙江秸秆饲料化迎来了技术“大爆炸”，除了秸秆青贮发酵利用技术，揉丝加工、压块制粒、氨化碱化、挤压膨化、汽爆、微贮等一系列结合地方产业特色的技术轮番上阵，因此涌现了一大批用秸新模式。“芦笋秸秆—羊—肥”循环利用模式，“茭白—羊—肥”循环利用模式，“水稻秸秆—肉牛—有机肥”循环利用模式等不断涌现，并逐渐形成规模化应用。
种产养，产业链上“有黄金”　

       过去，秸秆去化之所以令人头疼，一来是可利用价值低，二来丢弃、焚烧被禁绝。要想从根上解决，关键在于价值重塑，并且让各方都有利可图。
　　秸秆难去化，首当其冲的是种植户，可现如今，产业链打通后，“废弃物”也成了有价商品。洪巍告诉记者，公司笋壳的收购价是150元/吨，去年一年仅收储笋壳秸秆就支付了近50万元，不仅解决了周边笋农的烦恼，还增加了他们的收入。
　　在丽水市缙云县，这里的农户虽然不能通过秸秆卖钱，但是“肥草置换”模式也让他们受益颇丰，农户向牧场提供一斤秸秆，便能换回一斤羊粪，农户因此省去大量化肥支出，并且，由于有机肥的广泛使用，农产品的口感与品质也得了大幅提升。
　　到了秸秆收储、加工环节，价值得到再造。稻草秸秆经生物发酵、菌酶协同等技术转化后，价格从每吨300—400元提高到每吨1600—1800元。再加上政策支持，企业的积极性大增。以涌兴公司为例，慈溪市推动“秸秆变肉”过程中，对该公司新建的1200㎡秸秆饲料加工中心和新购置秸秆粉碎、打包等加工流水设备给予50%的投资补助。到了秸秆利用企业，当地财政还对利用本土稻麦秸秆企业，给予100元/吨的补助。
　　实际上，100元/吨的补助算是一种激励，可谓锦上添花。对于宁波牛奶集团来说，推动其利用秸秆饲料的内生动力是省钱，据该集团第十八牧场吴振华介绍，利用涌兴公司加工后的秸秆饲料，每头牛每天可节省成本2角钱。
　　“秸秆换肉”的落脚点在“养”，因此，养殖端的受益也更明显。在湖州市吴兴区，通过推动农作秸秆饲喂湖羊，每万头湖羊可以降低饲料成本100万元。全区规模湖羊养殖场利用水稻、玉米等秸秆9500吨，实现年出栏湖羊7.5万头，因此每年可节省750万元。衢州市衢江区是畜牧养殖大县，2023年末全区牛存栏7373头，养殖户往年采购草料，每年需要花费近80万元，现因地制宜利用水稻秸秆，每只牛可节省饲料成本60元，年创利48万元。
　　此外，秸秆过腹、增肉、变肥，肥又还田，堪称最生态、最环保的利用方向。秸秆通过牛羊消化后过腹还田减轻了病虫草害的发生，同时还能为土壤提供优质的有机肥，改善土壤结构，提升耕地质量。
　　在浙江省畜牧技术推广与种畜禽监测总站负责人看来，秸秆收储运专业化队伍建设增加了就业，秸秆离田有效减少了秸秆焚烧，秸秆饲料化实现了资源化利用。“秸秆换肉”模式，促进了生态环境和农村经济两个系统的良性循环，达到经济、生态、社会三大效益的统一。